此前,由中冶京诚工程技术有限公司(以下简称中冶京诚)自主设计供货的全球最宽厚板轧机——周口钢铁5600毫米宽厚板粗轧机热负荷试车,轧造出第一块宽厚板,这是全球钢铁极限度造领域的又一次成功逾越,标志取世界宽厚板轧机迈入5600毫米新时期。
厚板轧机是厚板轧造成型过程中最主题的关键设备,其出产的厚板产品宽泛利用在与国防工业和国民经济亲昵有关的工业领域及基础设施建设项目中。其中,特宽厚板更是沉要的战术物资,是多多国之沉器的主题原资料,重要用于航母及其他大型船舶、大口径油气直缝焊管、海上钻井平台结构钢、核电站安全壳、大型水坝闸门、电站高压锅炉钢板、大型油气储罐等领域。2024年上半年,中国造船落成量、新接订单量和手持订单量别离占世界市场份额的55%、74.7%和58.9%。中国承接了全球70%以上的绿色船舶订单,并实现了对主流船型的全覆盖,船厂订单普遍排期到2027年,部门当先船企的订单已经排满至2028年。在将来几年,新造船用钢市场将出现持续的供需缺口。
特宽厚板是航母及大型船舶的沉要资料,为缩短造船工期和保障船板强度,亟须特宽厚板。以美国“尼米兹”级航母为例,其飞行船面面积达18200平方米,由50毫米厚的HSLA-80钢板和复合装甲资料组成。其接受战机起降时的壮大冲击力和火焰灼烧,必要尽量少的钢板焊缝;特宽厚板是石化建设领域的沉要资料,长距离油气输送管路由钢板卷焊而成,64英寸(1626毫米)大口径直缝焊管所需钢板宽度达到5.11米,只能由5500毫米及以上轧机轧造;特宽厚板是圆柱形钢造安全壳的沉要资料,安全壳是保险反映堆安全的沉要樊篱,直径在40米左右、高达60多米,内层为50毫米厚的钢板内衬,表层浇筑1米厚的钢筋混凝土,要求可能接受地震、飓风、坠落等各类冲击,必要选取宽厚板,以及尽量少的钢板焊缝。上述特宽厚板须由5000毫米级以上的特宽厚板轧机轧造,且宽度越大越有利。
防患未然布局厚板轧机
世界上已建和在建的5000毫米级厚板产线总共约31条,中国占有7条。在5500毫米级轧机方面,我国以前只有一条鞍钢的5500毫米+5000毫米双机架厚板轧机,已逐步显露出无法齐全满足市场对特宽厚板的日益增长需要。中冶京诚和国内同业等已实现3800毫米级、4300毫米级别厚板轧机的设计和供货业绩,但是在5000毫米级厚板轧机领域尚未实现突破,国内5000毫米级厚板轧机全数引进国表技术,不仅成本高昂,还面对着被技术关闭的风险。
中冶京诚是国内最早从事厚板工程设计的单元,其厚板业务是中国中冶“冶金建设国度队”第一梯队。依附在中厚板领域壮大的工艺技术和丰硕的工程实际,遵循从顶层设计、行着手册到“再拔高、再拔尖、再创业”的心灵,中冶京诚厚板团队始终紧跟“冶金建设国度队」亟略布局递进发展,时刻怀有建设冶金强国之使命,历经“高机能厚板轧机设备技术开发”“超长板轧机工艺与设备技术”及“超宽厚板轧机设备关键技术开发”等多个研发项主张技术堆集与沉淀和宝钢5000毫米厚板轧机、鄂钢4300毫米精轧机刷新等国内大无数厚板轧机刷新项主张历练,以及营口京华3800毫米厚板双机架轧机、广西钢铁3800毫米厚板双机架轧机的设计实际检验,积极布局超宽型厚板轧机的研发工作。
随着厚板出产工艺的进取,尤其是选取TMCP控轧控冷技术,轧件变形抗力大,单路次大压下量轧造及削减轧造时的弹跳,为得到更高尺寸精度的制品特宽钢板,需开发拥有高轧造力、高刚度、强有力的板形节造能力和大扭矩的宽厚板轧机。为此,中冶京诚厚板团队专门成立宽厚板轧机攻关幼组,重要由技术专家、钻研院科研人员和有着厚板轧机设计经验的工程师团队组成。
中冶京诚厚板团队深刻调研各大钢铁企业,相识宽厚板轧机的使用情况,充分把握轧机各部件分歧结构大局的现实利用成效,并约请厚板轧机领域的工艺及设备等专家进行充分论证,清澈判断各类技术难题,确定最终的宽厚板轧机机型,进而造订具体的研发打算:凭据宽厚板产品纲领需要,依附中冶京诚特有的轧造规程法式,确定宽厚板轧机的轧造力、主电机等参数;凭据宽厚板产品的板型要求,利用新开发的推算软件,明确宽厚板轧机刚度、牌坊及辊系等参数;依附厚板轧机设计系统对轧机各部件系统进行理论推算和三维设计,并进行有限元分析和动态仿真分析进行改过,确保设计靠得住性。新研发的特宽厚板轧机设置超高刚度机架、急剧电动压下装置+液压AGC装置、强有力板形节造能力的新式工作辊弯辊装置及窜辊装置、高耐磨性标高调整装置及配置大功率主电机实现大传动扭矩等满足“低温控轧”先进轧造工艺需要,共同电控实现宽厚板轧机的多职能厚度节造、平面状态节造及板形节造等职能。
珠联璧合打造世界之最
2023年,河南钢铁集团为实现结构调整、转型升级,推进企业高质量发展,拟建设1条5600毫米+5500毫米双机架厚板轧机产线,设计产量为260万吨/年,将打造世界最先进、全球最具竞争力的绿色智能厚板旗舰工厂。其中,粗轧机是目前世界唯一宽度超过5500毫米的轧机,拟选取国内设计造作的模式。
中冶京诚与中信沉工共同努力,屡次与河南钢铁集团进行技术互换,充分展示中冶京诚特宽厚板轧机的技术研发成就、技术优势以及中信沉工的造作实力。最终,中冶京诚团队获得了河南钢铁集团的充分认可,业主将5600毫米粗轧机、前后转钢辊路及入出口侧推床等设备交由中冶京诚设计供货。该5600毫米粗轧机各项设计技术参数均处于世界当先水平。其原料规格:厚度为220毫米、260毫米、320毫米、370毫米、460毫米,宽度为1500毫米~2800毫米;产品规格:厚度为6毫米~150毫米/300毫米,宽度为900毫米~5300毫米(粗轧机可轧造制品宽度最大为5450毫米)。该轧机为整体铸造大断面机架,机架立柱断面积>10000厘米2,最大开口度为1100毫米,2台AC9000kW主电机,轧造最大速度为5.7米/秒,支承辊规格:直径2400毫米/直径2200毫米×5450毫米,支承辊材质为Cr4;工作辊规格:直径1240毫米/直径1140毫米×5600毫米,最大弯辊力4000kN,与国内表重要5000毫米级粗轧机对比,重要设计技术参数均处于世界当先水平,是真正意思上的世界“轧机之王”。
该5600毫米粗轧机还利用了多项最先进的技术,为整个行业的发展设置了新的标杆:轧机牌坊选取耐磨耐侵蚀技术,轧机寿命耽搁至少2倍以上;轧机压下装置抬升速度是通例轧机的1.4倍,提高了轧造出产节拍;轧机选取新式机架辊换辊方式,换辊功夫缩短约50%;轧机选取多职能急剧换辊技术,换辊区域布局简洁、换辊功夫缩短约10%;初创轧机多沉导向弯辊技术,进一步提高了弯辊缸的靠得住性及板形节造能力;轧机导卫选取新式导向装置,进一步;さ嘉,预防钢板撞击导卫;主传动装置设置液压安全联轴器,装置在电机侧万向节和万向轴中央轴之间,当传动力矩超过设定值时,液压安全联轴器可断开,;ご低;轧机传动接轴设置有线监测方式,正确获取轧机运行状态,监控其故障频发区,实现智能预警、故障诊断和寿命预测,实现基于全性命周期的守护治理。
强强结合铸就轧机之王
河南周口钢铁5600毫米粗轧机的牌坊、支承辊等重要部件由中信沉工进行加工造作及装配,其冶炼和造作参数均达到冶金设备造作的极限值——
大断面牌坊浇铸技术,粗轧机牌坊单片净沉达近450吨,共使用约7包合浇860吨钢水,达到了极限浇铸的上限;
大型锻钢支持辊真空冶炼+真空浇注技术,粗轧机支承辊净沉近270吨,选取沉近500吨的钢锭铸造,精准节造钢水化学成分、真空度和温度,降低钢水氧化,去除钢水中99%的杂质和气体,提升了钢锭整体机能和质量;
大型锻钢支持辊复合铸造技术,选取世界规格最大的18500吨自由铸造油压机,对超大型锻钢支持辊钢锭进行复合铸造,保障超大型锻钢支持辊钢锭芯部的锻透实压,确保大型锻钢支持辊钢锭的质量。
大型锻钢支持辊差温热处置技术及托顶复合极限沉量磨削技术,整体精度可在0.02毫米以内。
大型锻钢支持辊油膜轴承准检测技术,通过专用的高精度锥度丈量仪,共同表径千分尺等温丈量节造技术,实现大型锻钢支持辊油膜轴承准的正确丈量。
共同努力沉塑钢铁力量
中冶京诚厚板项目治理团队在周口钢铁5600毫米粗轧机项目设备设计、造作、装置调试过程中精密组织,提前预判各环节可能存在的问题,为项目保驾护航。
依附美满的质量保障系统,中冶京诚以打造国际一流设备的造作尺度为原则,为确保造作质量、造作进度,确保周口钢铁5600毫米粗轧机项目顺利投产,全程参加设备造作技术支持,并礼聘了国表监理专家对轧机设备造作过程的质量进行了全程监控。中冶京诚从该项目860吨钢水铸造,到精密加工和设备装配,都做到了严格检测。
在中冶京诚厚板项目治理团队的精心组织下,团队成员全程参加现场装置及调试的全流程,轧机牌坊从2024年9月中旬在现场起头吊装,仅用45天机电液全数装置实现,创造了宽厚板行业轧机装置新纪录。不仅如此,单机和联动调试也均创造了国内5000毫米级中厚板调试新纪录。全球最宽厚板轧机——周口钢铁5600毫米宽厚板粗轧机最终按时顺利成功热试。
河南周口钢铁5600毫米宽厚板粗轧机的成功热试,开创了5600毫米厚板轧机技术新时期,满足了国度钢铁行业发展的要求,解决了国度沉大设备的需要,进一步彰显了中国造作硬实力,对我国突破“卡脖子”技术设备、引领行业发展拥有沉要意思,势必将助力中国的钢铁设备走向世界舞台。
“创新引领,沉塑钢铁力量”,在河南周口这片地皮上,中冶京诚团队见证了从图纸到现实的华丽转变,感触了从妄想到成就的震撼力量。每一次轧机的轰鸣,都是对创新的赞歌。每一次产品的诞生,都是对卓越的钻营。汗青的汹涌澎湃见证中冶京诚为新中国的厚板发展立下的不朽功勋,助力实现了从无到佑注从弱到强的自我突破,纪录着中国厚板的跨越发展。时光荏苒,中冶京诚将传承使命与庆幸,不休谱写中国厚板发展的新华章,为我国国民经济和国防工业的发展贡献中冶京诚力量。
起源:我的钢铁